1 、产品资料
开始进行设备维护前，务必保证潜水搅拌机与电源切断并且无法被意外起动。为避免受伤，
务必留意损坏和磨损的组件的状态
保证潜水搅拌机或其部件的稳定性，确保其不会滚动或倒下，以免造成人员伤害或物品的损
坏。

2 、检查周期与检查事项
2.1 安装指南
定期检查与维护可确保潜水搅拌机的操作更加可靠。 下面的维护时间表建议何时应该对潜水
搅拌机进行检修，何时应进行彻底检查(大修)。
维护时间表按磨损情况分 A、B 两组。
组磨损检修周期大修周期
A 没有或轻微每 8000 个工作小时或一年一次 五年一次或每 50,000 个工作小时一次
B 严重每 4000 个工作小时或一年一次 每两年一次或每 20,000 个工作小时一次或当检查
时指出必须处理时
注：对潜水搅拌机的彻底检查应在维修车间进行。用安培表便能查出有无阻塞的可能。注意
检查叶轮。如果叶轮磨损严重导致前沿不平衡，电动机就会由于阻塞而过载
 高速潜水搅拌机使用维护指导

2.2 检查事项 2.2.1 检修
下列各项均需检查，必要时进行判断是否需要：
更换所有磨损的组件；
检查所有螺钉接头处；
检查油量与油的状况；
检查定子腔中是否有液体出现；
检查电缆入口与电缆状况；
起动装置的功能检查；
检查旋转方向；
检查起吊装置与导杆(间隙距离与磨损情况)；
检查电绝缘情况；
更换为检查而拆卸的所有 O 型密封圈；
检查并冲洗密封圈及周围。参见“建议检查”。

注意事项

兰江潜水搅拌机的专用安装系统可在无需排出池中污水的情况下，能快速安装和拆卸潜水搅拌机。潜水搅拌机可在水平面内绕导杆偏转的 大角度为±60°吊架座、支撑架和下托架与池的联结均采用膨胀螺栓固定，无需预留孔。当池深H > 4米时，应在导杆中间添加一支撑架。客户定货时，请提供池深H，以便厂方加工时确定导杆尺寸及支撑架的数量。

用0~500V兆欧表，检查电机主电缆三芯线对地冷态绝缘电阻不得低于1兆欧，严禁用兆欧表检查控制电缆，以避免损坏水泵内部的电器元件，应用万用表检查控制电缆线；电压一定要在铭牌上标出的额定电压±5%的范围内。如果电源离水泵的距离较远时，应考虑线损，电缆的截面积要加大，接头应尽可能少，且接头处应做密封处理，以防漏水。

导杆应与水平面垂直，可采用铅锤校正；

吊钩在吊装潜水搅拌机时，叶轮端较水平面上仰5°~10°；

通过链条的调节，使得起吊钩和潜水搅拌机的起吊重心在同一垂直线上，使潜水搅拌机沿导杆放下；

潜水搅拌机在使用中不得转动角度，请在安装时调整好角度再运行；

潜水搅拌机应放置在限位板上，或直接放置在池底，使钢丝绳不受力；

潜水搅拌机的 小潜入深度不得低于1.1米，否则易产生水旋涡和气蚀；

1、搅拌机的安装

将导杆和吊架按要求用胀锚螺钉固定好。

装上减振块和滑套。

用手摇葫芦提起搅拌机，将滑套套入方型导杆中，在搅拌机就位前，检查升降是否灵活自如。

缓慢均匀地放下搅拌机，确保搅拌机就位正确。使手摇葫芦钢丝绳处于松弛状态。

确保电缆在搅拌机运行时，不被卷入叶轮中！

2、试运转

开机前，由合格*人员检查整个系统，确保符合相关规范要求。将电机电缆与电源进行正确接线。

首次调试时，必须检查叶轮的旋转方向是否正确。方法是：将潜水搅拌机悬在方型导杆上，接通电源，从叶轮向电机方向看，叶轮应为顺时针方向运转。如旋转方向不正确，更换电源电缆的两相。如有多台搅拌机时，应对每台搅拌机的旋向进行单 检查。

注意：检查旋转方向时，不要靠近旋转的叶轮，以确保旋转的叶轮不伤害工作人员。

3、运转

在试运转正常后，切断电源。将搅拌机沿方型导杆放入水下，并确保搅拌机安装到位。接通电源进行运转，并检查是否正常。

4、注油与换油

搅拌机在出厂前减速箱内已注油。 一次运转100小时后应更换新油，以后可每3-6个月更换一次。润滑油牌号为90号工业齿轮油或20号机械油。加油量约为1.2升。

换油应按下列方法进行：

把搅拌机放置好，松开上下两只螺塞，放出润滑油，然后用洗涤油清洗油室，再注入新油，换上新的O型圈，将螺塞旋紧。

· 检查电缆入口是否被封紧并形成一个有效的密封圈。
电缆 如果电缆外皮被损坏，应及时更换。确保电缆不会过分弯曲或缩紧。
起动装置 起动装置上产生故障，请与电工。
监控装置 遵照监控装置规则进行检查。
检查：
· 信号与跳闸
· 继电器、灯泡、保险丝和接头无损伤。
更换已损坏的装置。
潜水搅拌机的转动方向(带电检查)
如果从电动机侧看叶轮没有按顺时针方向旋转， 可以调换控制器上三相线中的任意两条线的
位置。
严禁反方向旋转，以免造成潜水搅拌机的叶轮脱落，并损坏搅拌机。
在潜水搅拌机初次启动或每次重新安装后都应检查旋转方向。
定子的绝缘电阻使用绝缘测试器。用 500V-DC 高阻表测试。相线间以及任一相线与地面的绝
缘值应不小于 1MΩ。
4 、注油与换油
潜水搅拌机的油室在出厂前，已注入适量的润滑油，该油应每年进行更换。
油室可能受压。请用一块布遮住油塞以免油溅出来。