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双栅式齿耙格栅除污机GSHZ兰江水
详细信息| 询价留言【产品介绍】
HG系列回转式机械格栅(格栅除污机)是一种可以连续自动清理流体中各种形状的杂物，以固液分离为目的装置。它可以作为一种 设备广泛地应用于城市污水处理、自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业生产工艺中设备。
【产品特点】
该设备的优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无人看管的情况下可保证连续稳定工作。设置了过载保护装置，在设备发生故障时，会产生声光报警并自动停机，可以避免设备超负荷工作。
本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制；并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。
由于该设备结构设计合理，在设备工作时， 自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象，所以日常维修工作量很少。
设备规格按机宽尺寸分H***00-1500型。机宽超过1500mm，则做成并联机。栅隙分为1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各种规格，由过水量、提升高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒大小来选择栅隙。可根据用户需要选用材质为ABS工程塑料、尼龙、不锈钢的耙齿制作；主体框架有不锈钢材质和碳钢防腐两种。
【结构和工作原理】
HG系列回转式格栅主要由驱动装置、耙齿机构、清刷机构等组成，由一种的耙齿装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向运动。
耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。
按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。
【技术参数及选型】
1、技术参数和安装尺寸表:
参数型号 HG-300 HG-400 HG-500 HG-600 HG-700 HG-800 HG-900 HG-1000 HG-1100 HG-1200 HG-1250 HG-1500 安装角度α 60°～ 80° 电动机功率（kw） 0.37～0.75 0.55～1.1 0.75～1.5 1.1～2.2 1.5～3 筛网运动速度（m/min） 约2 设备宽W0(mm) 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1250 1500 设备总***0（mm） H+H1+1350 设备总宽W1(mm) 650 750 850 950 1050 1150 1250 1350 1450 1550 1600 1850 沟宽W(mm) 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1350 1600 沟深H(mm) 1000～2000(用户自定) 导流槽长度L(mm) 1500+H × ctgα 介质***温度（℃） ≤80 ℃ 地脚至卸料上口***1（mm） 400～1000(用户自定)
2、过水流量表
注：并联机的过水流量按以上型号乘2即得。如HG2000型回转式固液分离机，其栅隙为10mm，则过水水水量为42200～84400m3/d型号 HG-300 HG-400 HG-500 HG-600 HG-700 HG-800 HG-900 HG-1000 HG-1100 HG-1200 HG-1250 HG-1500 栅前水深(m) 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 过栅流速(m/s) 0.5-1.0 0.5-1.0 0.5-1.0 0.5-1.0 0.5-1.0 0.5-1.0 0.5-1.0 0.5-1.0 0.5-1.0 0.5-1.0 0.5-1.0 0.5-1.0 栅隙 过水流量(m3/d) 1850-3700 2080-4160 2900-5800 3700-7400 4500-9000 5300-10600 6000-12000 7000-14000 7800-15600 8600-17200 9000-18000 11000-22000 1(mm) 3(mm) 3700-7400 4100-8200 5700-11400 7500-15000 9000-18000 10600-21200 12300-24600 14000-28000 15600-31200 17200-34400 18000-36000 22000-44000 5(mm) 4500-9000 5200-10400 7100-14200 9200-18400 11200-22400 13000-26000 15000-30000 17400-34800 19400-38800 21000-42000 22500-45000 24000-48000 10(mm) 5300-10600 6200-12400 8800-17600 11000-22000 13500-27000 16000-32000 17400-34800 21000-42200 24000-48000 25000-50000 26000-32000 27000-54000 20(mm) 5500-11000 6650-13000 9000-18000 11500-23000 14000-28000 17000-34000 19000-38000 22000-44000 25000-50000 27000-54000 28000-56000 29000-58000 30(mm) 7100-14200 8600-17200 11700-23400 14900-29800 18200-36400 22100-44200 24700-49400 28600-57200 32500-65000 35100-70200 36400-72800 37700-75400 40(mm) 7800-15600 10200-20400 14500-29000 18800-37600 23000-46000 27000-54000 31500-63000 36000-72000 40400-80800 44500-89000 46500-93000 57500-115000 50(mm) 10200-20400 13250-26500 18850-37700 24450-48900 29900-59800 35100-70200 40950-81900 46800-93600 52000-104000 57200-114400 59800-119600 74100-148200
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